专注阀门的销售与加工

咨询电话:18100800085
新闻资讯
当前位置 当前位置:首页 > 新闻资讯 > 常见问题

调节阀使用时常见故障以及解决措施

所属分类:常见问题    发布时间: 2021-07-28    作者:admin
  分享到:   
二维码分享

在使用调节阀过程中我们常会遇到哪些问题呢?又该如何解决?以下内容希望能帮助到你。

调节阀常见故障:

1.调节阀阀杆变形;运输不当或使用条件不当(压差超过允许范围)导致的过度泄漏。由于力量不足。或者杂质沉积在密封面上,破坏阀芯与阀座的配合。

2.阀体和阀盖之间,或者阀盖和报警杆之间的连接不紧密。原因是零件密封性不当,或者选用的填料不适合工况。

3.阀芯(或阀瓣)导向系统磨损。是压差大,作用强造成的。

调节阀的主要故障部件:

1.阀体:经常检查阀体内壁的腐蚀和磨损情况,特别是用于腐蚀性介质、高压差、气蚀等恶劣工艺条件下的阀门,保证其抗压强度、耐腐蚀性和耐磨性。

2.阀芯:由于阀芯起到调节和切断流体的作用,是一个可移动的关断元件,因此受到介质冲刷、腐蚀和颗粒碰撞。严重时,在高压差和气蚀的情况下更容易损坏,因此需要检查其零件是否损坏、磨损和腐蚀,是否应该修理或更换。

3.阀座:阀座的结合面是保证阀门关闭的关键,也是腐蚀磨损严重的部位。而且由于介质的渗透,固定阀座的螺纹内表面经常被腐蚀和松动,所以这部分要特别检查。

4.阀杆:检查阀杆、阀芯和推杆之间的连接是否松动,是否有过度变形、裂纹和腐蚀。

5.填料:检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质,填料是否压缩。

6.垫圈和O形圈:这些易损件不能开裂或老化。

气动执行器可能有以下故障:

1.橡胶垫片密封区域有泄漏,是由于配件磨损,隔膜破裂造成的,主要是橡胶质量差,金属接触面质量差(边缘锋利)。

2.弹簧断裂是由于用力过大或加工不当(热处理不当)造成的。

3.膜头和连接风道不严密。是膜头拧紧时受力不均或连接不当造成的。

电动执行器可能有以下故障:

1.行程限制不规则。由于运输或安装不当。

2.由于电机安装位置不当,联轴器较弱,电机过热。

更多调节阀产品相关资讯欢迎关注我司网站进行了解!

  • 没有了
  • 没有了